在實際生產(chǎn)過程中，結渣保護性能的優(yōu)劣與結渣操作有著密切的關系。國內外鋼廠連鑄生產(chǎn)實踐證明，即使所選結晶器保護渣正確，如果不正確使用，也會出現(xiàn)鑄坯質量問題。向鑄模內添加結晶器保護渣時，結晶器保護渣必須均勻分布在鑄模內的鋼水面上。澆筑中發(fā)生鋼水澆面波動、偏流、停止鑄造及其他故障時，應采取相應措施。下面一起了解下連鑄保護渣的投入操作。
加入爐渣的操作步驟：
1、加渣工具的準備，加渣工具如下。
?、?、拉渣棒：拉渣棒主要作用于去除鑄模內的大渣圈，粘接時還具有探索殼確認殼的運行的作用，可以使用金屬質的氧燒管和木條。 關于渦流系統(tǒng)的液位監(jiān)控系統(tǒng)，需要木質打撈爐渣棒，關于其他系統(tǒng)的液位監(jiān)控系統(tǒng)，可以使用氧氣燃燒管，很實用。
?、?、爐渣匙：用于裝入更換鑄模內的爐渣、撈爐渣時取出的爐渣。
?、?、渣耙：向鑄模內添加保護渣的工具。 對于渦流系統(tǒng)的液面水平監(jiān)視系統(tǒng)，為了不干擾信號，也使用木質的推測耙子。
?、?、簸箕：用于更換鑄模內的渣，放入撈渣時撈出的渣。
連鑄保護渣注意事項：
1、鑄模的液面發(fā)生異常變動時，在液面穩(wěn)定之后添加結晶器保護渣；
2、請勿將模具粉末直接按壓在鑄模角部；
3、取出爐渣塊或爐渣圈時，要慢慢拾取，以免鋼水纏繞爐渣；
4、打開中包時，保護渣必須浸在鋼液面上，浸在噴嘴的分流口后再放入；
5、在澆注結晶器保護渣過程中發(fā)現(xiàn)異常，消耗量過低時，必須進行更換爐渣的操作；
6、認真加入或薄薄地加入爐渣為好，保證熔融爐渣層上總是覆蓋著新的爐渣材料。
